在機械制造、航空航天、汽車工業及精密儀器裝配中，螺紋作為常見的連接結構，其加工精度直接影響裝配質量與產品可靠性。Optacom螺紋測量儀作為檢測螺紋參數的“精準‘絲’量”工具，能夠精確測定螺距、牙型角、中徑、外徑等關鍵尺寸，是質量控制環節關鍵儀器。為確保
Optacom螺紋測量儀測量結果準確、重復性高，必須遵循規范的操作流程。
第一步：環境準備與設備校準
選擇溫度穩定（20±2℃）、無振動、潔凈的測量環境。開啟Optacom螺紋測量儀電源，預熱10–15分鐘，確保光學系統與傳感器穩定。使用標準量塊或已知參數的校準螺紋規進行系統校準，確認精度符合要求。
第二步：清潔被測工件與測頭
用無水乙醇和無塵布清潔待測螺紋表面，去除油污、切屑或指紋。同時檢查測量探針或光學鏡頭是否干凈，避免雜質影響測量精度。
第三步：裝夾工件，確保定位準確
將被測工件穩固安裝在旋轉臺或夾具上，調整中心高度，確保螺紋軸線與測量主軸平行。對于外螺紋，可使用V型塊定位；內螺紋則需專用夾具固定，防止偏心或傾斜。
第四步：選擇測量模式與參數設置
根據螺紋類型（如公制、英制、梯形、鋸齒形）在軟件界面選擇對應標準。設置測量范圍、螺距初值、旋向（左旋/右旋）及評定長度。現代型號多支持自動識別功能，可先進行粗掃再精測。
第五步：執行測量與數據采集
啟動測量程序，Optacom螺紋測量儀自動驅動測頭沿螺紋輪廓掃描，或通過旋轉工件獲取三維牙型曲線。過程中保持設備穩定，避免人為干擾。測量完成后，系統自動生成螺距誤差、牙型角偏差、中徑（單一中徑）、累積誤差等數據。
第六步：結果分析與報告輸出
查看軟件生成的螺紋輪廓圖與誤差分布曲線，判斷是否符合GB/T 197、ISO 965等標準。保存測量數據，可導出PDF或Excel格式報告，用于質量追溯或工藝改進。
更新時間：2025-08-19
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