1.工件尺寸精密測量：可對塑料、陶瓷、金屬等多種材質工件進行內外部尺寸的精密測量。無論是復雜結構的大型工件，還是微小尺寸的零部件，都能精準測量。例如，在噴油嘴行業，其憑借最小20微米的光纖探球直徑，可對微小且精度要求高的噴油嘴進行精密尺寸測量。
2.內部裝配評估：通過X射線斷層掃描，能清晰呈現工件內部結構，可對多材料構成的復合材料工件以及內部有復雜裝配關系的部件進行評估，查看各部件裝配是否到位、是否存在裝配間隙等問題，為產品設計和裝配工藝優化提供依據。
3.無損缺陷檢測：能夠針對工件內部材質進行裂痕分析，快速發現試件內部的缺陷，自動找出內部所有氣孔，并彩色顯示出對應的尺寸。在不破壞工件的情況下，實現對工件內部結構的分析處理，如檢測金屬鑄件內部的縮孔、裂紋等缺陷，保障產品質量。
4.材料理化分析：借助其掃描成像功能，可對材料內部的微觀結構進行觀察和分析，如判斷復合材料中纖維的分布情況、金屬材料的晶粒大小和取向等，有助于深入了解材料性能與微觀結構之間的關系，為材料研發和性能優化提供數據支持。
5.注塑模具校正：由于其具有亞微米級的精度和高密度的測量點，非常適合用于注塑模具的校正。通過對模具成型后的工件進行測量，根據測量結果分析模具的磨損情況和尺寸偏差，進而對模具進行調整和修復，提高模具精度和使用壽命。
6.逆向工程：可快速獲取工件的三維數據，通過測量軟件進行3D重構，生成工件的三維模型。這對于沒有CAD模型的工件，或需要對現有產品進行改進、仿制的情況非常有用，能夠為逆向工程提供精確的原始數據，加快產品開發進程。
Werth工業CT測量儀以其高精度、非接觸式、無損檢測等優勢，在實驗室中為工件測量、質量控制、材料分析等工作提供了強大的技術支持，廣泛應用于汽車、航空航天、精密機械加工等多個領域。
更新時間：2025-07-14
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